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一、銅鑄件的設(shè)計，在設(shè)計時，尤其要注意在滿足使用要求的前提下，盡量使銅鑄件結(jié)構(gòu)簡單。否則易出現(xiàn)銅鑄凹陷、氣孔、裂紋等現(xiàn)象。否則會給模具設(shè)計、加工和管理帶來麻煩。再制造出大量的不合格產(chǎn)品。

模具結(jié)構(gòu)、加工精度和模具材料的選擇也有講究：鋁合金壓鑄用模具壓鑄，模具材料的選擇等也與產(chǎn)品的質(zhì)量有很大的關(guān)系。模的結(jié)構(gòu)雖然不夠好，即使在工藝上采取措施也很難達到標(biāo)準(zhǔn)。

三是鑄件材料收縮：鑄件材料收縮一般是以平均百分率或有變化范圍百分率的形式給出時，高精度銅鑄件在設(shè)計模具時特別要注意，有試模。通過對實驗?zāi)＞叩臄?shù)據(jù)分析，設(shè)計制造出適用于大規(guī)模生產(chǎn)的模具。

根據(jù)有關(guān)人員的技術(shù)水平、模具及壓鑄設(shè)備的質(zhì)量等因素確定壓鑄工藝方案。目前，國內(nèi)在有壓鑄設(shè)備的情況下，要實現(xiàn)對壓鑄工藝參數(shù)的控制，還很難做到穩(wěn)定可靠。

鑄造條件不適宜(鑄型溫度、澆注溫度等)；

二是銅鑄造參數(shù)(壓鑄速、壓強等)不合適的銅鑄造形狀(壁厚、形狀等)；

不合理的模具設(shè)計(分型線內(nèi)澆道，橫澆道，溢渣包，排氣道的位置及尺寸等)。

調(diào)節(jié)方法：

改變鑄造條件：提高鑄型溫度和澆注溫度；

提高壓鑄機的工藝參數(shù)：壓射速度、壓射壓力、慢、快壓射轉(zhuǎn)換位置、料筒尺寸等；

分析和改進模具設(shè)計，確定澆口的位置和尺寸，提供足夠的排氣孔和溢渣袋；

改變鑄件的工藝結(jié)構(gòu)，使其壁厚和形狀合理。

銅鑄在儲藏中應(yīng)注意的幾個問題

一、鑄造鋅合金產(chǎn)品的原材料合金錠若受潮，在加入前必須烘干，以避免熔融時對設(shè)備造成傷害或損壞。

二、鋅合金銅鑄件應(yīng)置于通風(fēng)、干燥、無腐蝕性物質(zhì)的貯藏環(huán)境中，以防雨水淋濕；

三、鋅合金銅鑄件絕不與其他化學(xué)元素接觸，當(dāng)銅鑄件與其他化學(xué)元素接觸后，化學(xué)元素會與鋅合金銅鑄件發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，從而損壞銅鑄件；

鋅是一種活性金屬，當(dāng)溫度達到一定條件后，易與鋅合金發(fā)生接觸而產(chǎn)生氧化現(xiàn)象，因此我們存放鋅合金銅鑄件時，應(yīng)注意避免陽光直接照射；

每一件銅鑄件都有它自己的形狀，在放置鋅合金銅鑄件時，要根據(jù)每一件銅鑄件的形狀定做專用吸塑盤，這樣才能保證鋅合金銅鑄件在特定的位置上，從而保證鋅合金銅鑄件的完好無缺，不會發(fā)生其他變化。